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你知道閃光焊接的注意事項有哪些嗎？
閃光焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。 是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。在進(jìn)行閃光焊接是有以下幾點注意事項，大家一起來看看吧！
一、閃光焊接注意事項：
1、焊條的吸潮：
已吸潮的焊條在焊接時對焊接工藝性有極其不良的影響，吸潮大時要出現(xiàn)滅弧。可能引起熔渣不能很好地包覆熔潭，而影響焊縫金屬的機(jī)械性能。對焊縫金屬的機(jī)械性能影響大是塑性，這是因為焊縫金屬中溶解氫量增加的緣故。特別是低氫焊條吸潮時除上述影響外，對出現(xiàn)氣孔的影響更為顯著。
2、電弧的長度：
電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。
3、焊接速度：
適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應(yīng)變化，不能作出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應(yīng)力會增大，使焊縫產(chǎn)生裂縫。
4、焊波的幅度
根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的接頭形狀，而焊波幅度的大小有相應(yīng)的變化，一般焊波的幅度，在焊條外徑的四倍以內(nèi)較為合適。手弧焊接中，由涂料生成的熔渣和保護(hù)氣體，只能在一定范圍充分發(fā)揮機(jī)能。如果采取的焊波太寬時，電弧由一端移到另一端，而留下的一端受到周圍溫度差的影響，使熔渣粘稠化，而不能很好地復(fù)蓋著熔融鐵水，惡化了各種雜質(zhì)和氣體向上浮出條件。因此有可能使焊縫造成夾渣和氣孔。
有時將焊寬焊波為了增加熔潭熱量，增大電流，從而強(qiáng)大的電弧流將熔潭吹大，熔渣吹向熔潭的邊緣使之不能很好的復(fù)蓋著熔潭鐵水，而影響熔渣的保護(hù)作用和熔潭的冶金處理過程，往往因此造成焊縫的夾渣和氣孔。
